烘干生产线设备介绍：三回程与滚筒烘干机

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烘干生产线设备介绍

    工业烘干一般包括：煤泥烘干、褐泥烘干、河沙烘干、脱硫石膏烘干，以及家畜粪便、锯末、酒糟等物料的烘干。

    工业烘干设备一般包括：三回程烘干机、三筒烘干机、滚筒式烘干机、竖式烘干机等设备。

    在工业烘干中，常用的就是回转式烘干机和三筒烘干机，下面我们将分别为大家介绍这两个烘干机的工艺流程。

三回程烘干机介绍

    三回程烘干机具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的高效烘干机设备。主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。

    三回程烘干机特点：三层隔热保温效果好、占地面积小（筒体长一般2-8米）、一次烘干彻底效率高、耗煤量少、只能烘干不易粘结的物料如:河沙、石英砂。

    三回程烘干机配套设备：给料设备-皮带输送机-热风炉-三回程主机-皮带机-振动筛-除尘器。

    三回程烘干机工作流程：物料先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后物料被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，物料再通过流沙管进入到三回程主机筒体。

    首先物料先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程；

    到达另一端后沙子被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；

    因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，物料进入到三回程外筒并被向前推进，此为第三回程；

    在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使物料分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

滚筒式烘干机介绍

    滚筒式烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

    滚筒式烘干机筒体较长，可烘干物料类型较多，主要工作部件为筒体和托轮转动部分，依靠热源通过和翻炒进行物料烘干。滚筒式烘干机作业能力强，应用较为广泛。